螺杆空压机根据不同的分类标准，常见类型可归纳如下：

一、按螺杆数量分类

单螺杆空压机：

结构特点：啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成，结构相对简单。

应用场景：适用于对压缩空气质量要求不是特别高的场合，如一些小型工业设备或维修工作。

双螺杆空压机：

结构特点：由两个互相啮合的螺杆转子组成，具有更高的效率和更稳定的工作性能。

应用场景：广泛应用于各种工业领域，如医药、电子、化工、电力、烟草、纺织、食品等，是螺杆空压机的主流类型。

二、按润滑方式分类

无油螺杆空压机：

特点：在压缩过程中完全不与油接触，适用于对油污染敏感的应用场合，如医药、食品、电子等行业。

细分类型：包括干式无油螺杆空压机和喷水无油螺杆空压机。干式无油螺杆空压机通过特殊设计实现无油压缩；喷水无油螺杆空压机则通过喷入水雾来冷却和密封，同时避免油污染。

喷油螺杆空压机：

特点：在压缩过程中喷入润滑油，起到润滑、密封、冷却和降低噪声的作用。输出的压缩空气中会含有一定量的油雾。

应用场景：适用于对压缩空气质量要求不是特别高，但需要润滑和冷却的场合，如一般工业制造、建筑工地等。

三、按驱动方式分类

电动螺杆空压机：

特点：使用电动机作为驱动源，需要接入电力供应。

应用场景：适合固定的工厂或工地使用，具有运行稳定、维护简便等优点。

柴油驱动螺杆空压机：

特点：使用柴油机作为驱动源，可以在没有电力供应的地方使用。

应用场景：适合移动的工地或应急使用，如野外勘探、抢险救援等场合。

四、按压缩级数分类

单级螺杆空压机：

特点：只有一对螺杆进行压缩，结构简单、体积小。

应用场景：适合中低压应用，如一般的气动工具、喷漆设备等。

多级螺杆空压机：

特点：有两对或多对螺杆分级进行压缩，可以达到更高的压力。

应用场景：适合高压应用，如高压气瓶充气、高压气动试验等场合。

五、按排气压力分类

低压螺杆空压机：

特点：排气压力一般不超过2.5bar。

应用场景：适用于对压力要求不高的场合，如一些气动输送、搅拌等设备。

中压螺杆空压机：

特点：排气压力在2.5bar-10bar之间。

应用场景：适用于一般工业制造、建筑工地等场合。

高压螺杆空压机：

特点：排气压力超过10bar。

应用场景：适用于高压气瓶充气、高压气动试验等高压应用场合。