永磁变频低转速压缩机的使用方法需严格遵循操作规程，以确保设备安全高效运行，以下是具体的使用步骤和注意事项：

开机前准备

检查油位：在机器处于停机状态10分钟后检查油位，确保油位在上限和下限中间之上为最佳。添加螺杆机油时务必停机，在压力表示数为0MPa且确认油气桶内无残留压力后，再慢慢打开加油口盖进行加注。

排放冷凝水：开机前需排出油气桶内冷凝水，一点一点打开冷凝水排放阀放出冷凝水，防止高温高压的压缩空气和润滑油喷出导致烫伤或重伤。确认冷凝水排出后，将冷凝水排放阀完全关闭，并将冷凝水排放在专门盛放废弃液的油盆内，按规定处理。

检查空气滤清器滤芯：确认空气滤清器滤芯是否脏污、堵塞、有孔或裂缝。当空气滤清器堵塞指示器指到红色时，取出滤芯清扫，若不能清扫则更换新品。

检查各部配线：检查配电线路连接是否良好，有无松动、破损、断线、脱落、短路等情况。确认电源无缺相，压缩机电源线固定必须牢靠。同时检查各配管的连接部是否松动，各粗细配管是否有划伤，有无空气、油泄漏现象。

检查阀门和管路：检查安全阀、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动，确认各阀门是否打开。

检查电机转向：点动检查压缩机转向，确保压缩机转向与规定转向一致。

水冷机组检查：对于水冷机组，检查进、排水道，确保连接正确、牢靠，并且冷却水已开通。

开机操作

合上电源开关：接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确。若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，该机有逆相保护，电机严禁反转。

按下启动按钮：按控制面板上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃），是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。

运行中注意事项

观察运行参数：观察仪表指示灯是否正常，注意各预警指示灯是否有异常指示，压力开关调整设定是否正确。运行过程中可作油位检查，确保油位在规定的位置。

检查设备状态：当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。运转中检查时，请勿将手或操作工具伸入旋转部件内，勿将非压缩机零件放在压缩机内。

保持设备清洁：在正常使用时请把压缩机所有的门关好，这样可延长空气滤清器滤芯的使用寿命。

停机操作

按下停机按钮：按控制面板上的“停机”（OFF）键，压缩机开始泄载一段时间后才会停车，不立即停车是正常现象。停机时，应停从机，后停主机。

关闭阀门和电源：关闭通向供气系统的截止阀，切断电源开关。

其他注意事项

定期维护保养：定期检查进气阀、最小压力阀、电磁阀、安全阀、冷却风扇；定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；定期更换永磁变频空压机的“三滤一油”（空滤芯、油滤芯、油分芯、润滑油）。

遵循安全规范：操作、维修和保养永磁变频空压机时，必须由专业的人员来进行。在维修后、开机前，要先确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。压缩机运转不可反转，初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机的旋转方向是否与规定转向一致。在运行过程中，绝对不允许堵塞空压机的吸气口。永磁变频空压机不能在超过规定压力和规定温度的情况下运行。推荐使用螺杆空压机专用润滑油，不同牌号的润滑油不允许混用。压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用原厂备件，以保证空压机工作运行的可靠性、安全性。