使用空压机时，需要注意以下多个方面，以确保设备的正常运行、延长使用寿命并保障操作人员的安全：

一、操作前准备

检查油量：保持油池中润滑油在标尺范围内，操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

检查部件：检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

检查管路：检查排气管路是否畅通。

接通水源：打开各进水阀，使冷却水畅通。

二、操作中注意事项

首次启动：长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

无载荷启动：机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

仪表读数：正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。

检查运行情况：电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

各机件运行声音是否正常。

吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

空压机各种安全防护设备是否可靠。

排放油水：操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

停机检查：发现润滑油终断或冷却水终断、水温突然升高或下降、排气压力突然升高且安全阀失灵、负荷突然超出正常值、机械响声异常、电动机或电器设备等出现异常时，应立即停车，查明原因并予以排除。

三、操作后事项

关闭阀门：停车后关闭冷却水进水阀门。

恢复启动位置：如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电时，由于启动控制器无动作而造成事故。

四、其他注意事项

移动设备检查：移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。

清洗空气滤清器：空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。

防尘措施：操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并采取相应的防尘措施。

停机保养：空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。

停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水、拆除所有进排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面、曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。

日常维护记录：做好日常维护记录，包括保养日期、保养内容、更换的零部件等信息，以便于制定更科学合理的保养计划。

五、常见问题解决

压力不稳定：可能是压缩机内部气阀出现问题，应清洗气阀、更换损坏部件或调整气压控制器。

运行噪音大：检查并紧固所有螺栓和连接件，检查滚动轴承和风扇是否需要更换或润滑。

油液过热：检查冷却风扇是否正常工作并清洁散热器，检查冷却液流量是否正常。

漏气问题：检查可能的漏气点，如接头、密封圈等，使用肥皂水或气体检测仪定位漏气点并及时修复。

过滤器堵塞：定期清洗或更换过滤器，保持良好的过滤效果。

阀门故障：定期检查阀门并进行清洁和润滑，预防阀门故障。

遵循以上注意事项和问题解决建议，可以确保空压机的正常运行、延长使用寿命并保障操作人员的安全。